说起扬州电力设备修造厂(简称:扬修厂),在我国电站和阀门行业领域中一家颇有声誉的品牌“央企”,他走过了45年光辉历程,经过多年磨练,目前已发展成为我国阀门电装行业的佼佼者。

该厂始建于1969年,目前占地10万余平方米,现有员工451人,总资产3.28亿元,是国家中型企业、国家火炬计划重点高新技术企业、江苏省创新型企业、江苏省科技型中小企业。让我们走进扬修厂,了解下他们耐人寻味的发展历程。


不断努力奋进成长

较近,江苏阀协先后三次来到位于扬州市文昌路的扬修厂时,每次都受到该厂领导重视,为我们介绍了该厂发展史,他们的发展史,既是一部催人奋进的发展史,又是一曲艰苦奋斗,不断创新的成长史。让我们领略下他们的发展成长史。

据了解:该厂在上世纪六十年代后期,由于江苏省内各电厂的火电机组的备品配件不能及时供应,经常被迫带病运行,严重威胁到电站、电网的运行安全。19696月江苏省电力工业局决定在扬州组建电力设备修造基地,主要担负全省各电厂机组的备品配件供应任务。围绕着这一组建指导思想,当时从各个电厂、供电局、抽调了干部、工程技术人员、技术工人会回扬州,在77日成立了扬州电力设备修造厂筹备组。


七十年代后期,为解决电力修造企业单纯生产备品配件效益低下的问题,电力部对电力修造行业提出了“以修为主,以造养修”的发展思路。组织了电力系统的科研院所、电力设计院、修造企业,针对当时电力设备、电站辅机技术落后,可靠性低下的问题,集中力量研制了一批电力设备、电站辅机。企业在电力部机械制造局、江苏省电力局的组织领导和专家指导下,开发研制了DZ系列电站阀门电动装置产品。该产品在当时新建火电工程和电厂生产维修中得到广泛应用。


至八十年代后期至九十年代,为适应电厂耐磨件高硬度、大型化的要求和火电机组高参数大容量自动化程度提高的要求,国家和江苏省电力公司多次投入资金,帮助企业引进了德国西门子公司的电动执行机构许可证制造技术,并对扬修厂的铸造、金加工、检测等关键环节进行了大规模的技术改造,使企业的电站耐磨件、备品配件、电站小型辅机、电动执行机构研发制造水平跨了一个新台阶。


进入二十一世纪后,扬修厂确立了专业化道路的目标,更加注重工艺技术改造,努力加大科技研发投入,扩大产品类型,延伸产品种类,保持了企业品牌、技术、质量行业领先的地位,产品赢得了用户的信赖。


目前在职员工451人,其中:专业技术人员90人(中级职称70人,高级职称10人,研高级职称2人),技能人员205人。


踏实稳步发展提升企业资质

1997年通过了ISO9001质量体系认证,于2009年通过ISO90012008版换版认证;2010年建成江苏省电力阀门驱动装置工程技术研究中心,江苏省两化融合试点企业,低压成套开关设备取得了国家强制性产品(CCC)认证;2009年取得国家民用核安全设备设计/制造许可证、全国工业产品防爆电气生产许可证;2011年通过测量管理体系(AAA)认证;被江苏省科技厅认定为江苏省创新型企业;2012年被江苏省经贸委认定为省级企业技术中心,建成江苏省企业研究生工作站;2012年通过国军标(GJB)第三方审核;2013年被认定为国家火炬计划重点高新技术企业。


科技创新成果累累

扬修厂在40多年发展中,1978年“DZ型电站阀门电动装置”获全国科学大会奖;1981年国家经济委员会国家质量银质奖;1983年国家经济委员会优秀新产品奖、国家金龙奖;1995年国家经济贸易委员会认定“DZW户外型阀门电动装置”为国家级新产品;1995年“LQS制冷式氢气去湿装置”被国家科学技术委员会、劳动部、国家外国专家局、国家技术监督局评为国家级新产品;


1996年“LQS制冷式氢气去湿装置”获江苏省电力工业局科学技术进步三等奖;1996年“DZW户外型阀门电动装置”获电力工业部电力机局械科学技术进步二等奖;“LQS-Ⅱ制冷”获电力工业部电力机局械科学技术进步三等奖;1996年国家经济贸易委员会认定“MPSMBF型铬系白口铸铁辊轮”为国家级新产品;996年“汽轮机电动旁路系统阀门电动装置国产化”获华东电业管理局科技进步二等奖;


1998年“2SA3调节型电动执行机构获江苏省人民政府科技进步三等奖,被国家经济贸易委员会认定为国家级新产品;1998年“中速磨煤机易磨损件国产化及耐磨性提高”获国家科学技术部科技进步三等奖;1999年“调节型电动执行机构开发及汽轮机旁路系统阀门电动装置国产化”获国家电力公司科技进步三等奖;


2000年国家科学技术部认定“2SA3调节型电动执行机构”为国家火炬计划;2002年“核电厂1E级阀门电动执行机构”被江苏省科技厅认定为高新技术产品;获中国电力科学技术三等奖(2004年)、中国核工业集团公司科学技术三等奖;


2007年“2SA8智能型电动执行机构”被江苏省科技厅认定为高新技术产品;2008年“智能型变频电动执行机构”被国家科学技术部认定为国家级火炬计划;2008年“SDZH核级阀门电动装置”被江苏省科技厅认定为高新技术产品;2009年“SDZH核级阀门电动装置”江苏省科技厅认定江苏省第一批重点新产品;


2010年“SDZH核级阀门电动装置”获得中国机械工业联合会、中国机械工程学会的科学技术进步三等奖;2011年“F-DZW非侵入式阀门电动装置”和“F-2SA非侵入式电动执行机构”被江苏省科技厅认定为高新技术产品;2011年“核级阀门驱动装置”被国家科学技术部认定为国家级火炬计划;2012年“农网户外型配电箱”和“智能型无功补偿综合配电箱”被江苏省科技厅认定为高新技术产品;2012年“非侵入式阀门电动执行机构”获得扬州市广陵区科技进步一等奖;2012年“非侵入式阀门电动执行机构”获得中国电机工程学会科技进步三等奖;


2012年“超超临界发电机组配套非侵入式电动执行机构”获得中国能源建设集团科学发明二等奖;2013年“超超临界发电机组配套非侵入式电动执行机构”被国家科学技术部认定为国家级火炬计划;2014年“超(超)临界火电机组配套电动执行机构”项目获扬州市科学技术特等奖;2014年“核级阀门驱动装置”获中国能源建设集团技术发明二等奖。


开拓努力取得众多荣誉

江苏省电力系统双文明单位;扬州市文明单位;江苏省文明单位;江苏省“安全文明单位”;江苏省“节水型企业”;江苏省电力公司系统安全生产“先进单位”;江苏省电力公司党风廉政建设“先进单位”;江苏省电力公司综合治理“先进单位”;江苏省安康杯竞赛优胜企业;江苏省爱国卫生先进单位;中国能源建设集团科技型企业。


国家级火炬计划高新技术企业;江苏省创新型企业;江苏省科技型中小企业;江苏省“两化融合”试点企业;江苏省电力阀门驱动装置工程技术研究中心;江苏省企业技术中心;江苏省企业研究生工作站;中国能建工程研究院过程驱动控制研究所;全国阀门标准化技术委员会委员单位;过程控制与测量标准技术委员会TC124SC4SC5委员单位;电站阀门标准化技术委员会委员单位;现场总线PROFIBUS CPO委员单位;HART总线委员单位。


(二)标准制定

在技术创新工作中,扬修厂作为主要起草单位参与起草的标准主要有,以此在行业中拥有一定的话语权。

参与起草国家标准主要有:GB/T28270-2012《智能型阀门电动装置》;GB/T24923-2010《普通型阀门电动装置技术条件》;GB/T24922-2010《隔爆型阀门电动装置技术条件》;《工业自动化产品安全要求第8部分:电动执行机构的安全要求》(预计2014年颁布实施)。

参与起草能源行业标准主要有:NB/T20093-2012《核电厂安全级阀门驱动装置的鉴定》;NB/T20010.11-2010《压水堆核电厂阀门 第11部分:电动装置》;NB/T20010.12-2010《压水堆核电厂阀门  第12部分:气动装置》。

参与起草电力行业标准主要有:DLT641-2005《电站阀门电动执行机构》;DL/T642-1997《隔爆型电站阀门电动装置》。

同时,2014年起草的标准有:低温环境用阀门电动装置技术条件;阀门气-液联动装置技术条件。


技术创新取得新成果

企业注重技术创新,近三年投入研发费用总计3356万元,占总销售收入的3.51%,企业坚持产学研合作,增强创新能力。紧紧围绕超(超)临界机组、核电、军工等尖端领域的技术需求进行技术攻关,以此打造企业的核心竞争力。

企业已在超(超)临界机组等尖端领域与东南大学、江苏大学等单位进行技术合作。

在核电技术方面与清华大学、上海核工程研究设计院、中科华核电技术研究院、核工业标准化研究所进行技术合作。

在军工技术方面与解放军理工大学、武汉719所、上海704所进行技术合作。

通过技术合作引进较新技术,消化吸收提升企业创新能力。

努力掌握企业知识产权,目前,企业拥有自主知识产权55项,其中发明专利6项、实用新型专利32项、外观专利11项、软件著作权6项。


五、主导产品

一是用于过程控制领域的阀门驱动装置。有普通型、隔爆型、智能型和核级等共计200多种规格。

在阀门驱动装置的基础上,企业致力于阀门与驱动装置成套——电动阀门技术的研究,企业编制的阀门成套手册是国内较早的、具有指导意义的纲领性文件,被电力设计院、阀门和电动装置生产厂家广泛采用。目前,企业电动阀门配套阀门主要有德国A-T原装进口阀门和国产知名品牌阀门。

主要有:引进德国西门子公司技术许可证制造2SA3及其派生系列,DZW普通型系列,F-2SA3F-DZW非侵入式系列、Ex.2SA8DZBSDQB隔爆型系列,SDZHSDQH2HA31E级,K1K2K3类)核级系列,M76348汽轮机旁路用电动执行机构,电动执行机构用智能型功率控制模块(LUMU),以及较新研制开发的2SA8系列变频调速智能型电动执行机构,电动阀门成套等。


二是用于火电厂的电站辅机和耐磨备品。有气力输灰系统、氢气去湿装置(干燥装置)、各种磨煤机耐磨件、备品配件、磨辊等18大类电站备品配件。

主要有:双套管气力除灰系统、辅机程控系统;LQS系列制冷式氢气去湿装置、XQS系列吸附式氢气去湿装置;GDX型液压式灰渣关断门,LLZ/G型螺旋式捞渣机,DGS-830型单辊碎渣机,MDGS-830密封型碎渣机,DGXF型电动卸灰器装置,DLM型电动犁煤装置,DT系列电动推杆;MPSMBFHP中速磨煤机磨辊总成及其耐磨配套件。


三是用于电网建设的中低压成套开关设备。有动力配电箱、综合配电箱、端子箱、低压电缆分支箱、变压器保护开关箱等。

主要有:动力配电箱、综合配电箱、带无功补偿综合配电箱、低压无功补偿箱、端子箱、低压电缆分支箱、变压器保护开关箱等十一个单元的低压成套设备,均通过了CCC认证。

智能型系列化驱动装置及其ProfibusModbus现场总线控制系统开发

研究内容


实现目标

研究采用智能绝对编码器、智能压力传感器和多微处理器嵌入式控制系统技术的系列化智能型驱动装置/执行机构,在设计中引入电磁兼容性、可靠性设计理念,使其性能更加稳定可靠,环境适应性更强。

开发基于ProfibusModbus现场总线通信协议的驱动装置/执行机构现场总线通信控制系统。

研发适应未来驱动装置发展趋势的系列化产品,技术水平国内领先、达到国外同类产品技术水平。

适应未来上方现场总线控制系统(FCS)的要求,不仅可以应用于驱动装置,还可应用于分布式能源、智能电网设备,也可做成通用现场总线部件推向市场,提升了产品的附加值和技术含量。


目前研究成果:

CAP1400核级核级稳压器喷雾阀用调节型气动执行机构

适用于第三代核电CAP1400核电机组;

已完成气动执行机构图纸设计及相关前期试验工作;


完成技术评审;

气液联动执行机构技术难度大,可靠性要求高,目前国内空白;我厂已完成了项目研制大纲,并编制了产品技术规格书,完成了设计评审,目前正处于样机试制阶段。

主要研发内容:研发结构紧凑、出力大、安全密封性能好、能得到较高的阀门启闭速度的气体和液压联合驱动的气液驱动装置。


实现目标:开发出拥有自主知识产权的气液驱动装置,打破国外垄断,拓宽企业产品覆盖面,提高我国高端装备国产化水平。

序号 年度 颁奖单位

1 2013 超(超)临界发电机组配套电动

执行机构 科学技术特等奖 扬州市人民政府

2 2013 百万千瓦级核电核级膜片式气动

执行机构 全国电力职工技术成果一等奖 中国电力企业联合会

全国总工会3 2013 2SDQB)系列智能型部分回转

电动执行机构 全国电力职工技术成果三等奖 中国电力企业联合会


全国总工会

4 2013 超(超)临界发电机组配套非侵入式电动执行机构 中国能建技术发明二等奖 中国能源建设集团

5 2012 超(超)临界发电机组配套阀门电动执行机构 中国电力科学技术三等奖 中国电机工程学会

6 2010 SDZH核级阀门电动装置 中国机械工业科学技术三等奖 中国机械工业联合会


中国机械工程学会

7 2006 核电厂1E级阀门电动执行机构 科技进步三等奖 中国核工业集团公司