1.了解要阀门的使用场所、用途：

在压力管道处于何种重要地位，一般高类别的压力管道，从材料的冶炼工艺到较终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高。

2. 确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度：

不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能不尽相同，温度的变化则往往会引起材料的一系列性能变化，如低温下材料的脆性，高温下材料的石墨化、蠕变等问题，很多腐蚀形态都与介质温度有密切的关系。

3. 确认与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )

确认与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等。

确认阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动电磁动、电液联动等。

4.确认阀门的类型：闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀。

5.确认阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型等。

6.确认阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等。

7. 确认阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；

8.确认阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；

9.特殊需要的阀门还应确认：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；

10.    确认一些附加检验项目：

这些检验项目不是必需的，只有用户要求时制造商才做。也就是说，用户可以根据使用条件不同，追加若干检验项目以便更好的控制材料的内在质量。但提出了这些特殊要求就意味着产品价格的上升，有些检验项目如射线探伤的费用是很高的。应结合使用条件和产品的价格综合考虑。A级管道阀门的阀体、阀盖铸钢件，应进行100%射线检测，检测范围应符合ASME B16.34标准，包括：铸钢件在凝固过程中易产生缺陷和铸钢件的关键部位、应力集中区域、承压能力薄弱的部位。检测结果不低于ASTM  E446或ASTM E186中2级要求。A级管道阀门的阀体、阀盖等受压锻钢件不应低于JB4726或JB4728中Ⅲ三级锻件的要求。对焊阀门的端部坡口和A级管道阀门的焊缝均应进行100%X射线检测。