再来一篇基础知识分享，常见的阀门使用问题：
1.为什么双座阀在小开度时容易摆动？
对于单芯，当介质为流量开放型时，阀门具有良好的稳定性;当介质为流体密封型时，阀门的稳定性较差。双座阀有两个阀芯，下阀芯关闭，上阀芯打开。这样，当阀门在小开度下运行时，关闭阀芯很容易引起阀门的振动。这是双座阀。之所以不能用于小型的开放性工作。

2.为什么双密封阀可用作截止阀？

双座阀芯的优点是力平衡结构允许有较大的压力差，其突出的缺点是两个密封表面不能同时接触良好，导致较大的泄漏。如果是人为强行用来切断场合的话，效果显然不好，即使做了很多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。

3，什么是直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好？

直行程阀芯为垂直节流，介质为水平进出流动，阀腔内流道不可避免地转动转动，阀门流道变得非常复杂（形状如倒“S”型）类型）。这样就有很多死区，为媒体的沉淀提供了空间，并且随着时间的推移会造成堵塞。节流阀的节流方向是水平方向，介质流向水平方向流出，容易带走脏介质，而流动路径简单，介质的沉淀空间也很小，因此角阀的防堵性能很好。


4.为什么线性行程阀杆更薄？

它涉及一个简单的机械原理：大滑动摩擦和低滚动摩擦。线性阀的阀杆上下移动，填料被轻微压下。它会紧紧包装阀杆并产生较大的回差。因此，阀杆设计得非常小，填料通常是PTFE填料，摩擦系数小，以减少回差，但问题在于阀杆很薄，很容易弯曲，填料寿命短。为了解决这个问题，较好的方法是使用行程阀杆，它是一个四分之一转子型控制阀，其阀杆比直行程阀杆厚2至3倍，并且使用长寿命的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，摩擦力矩小，差异小。

5.为什么角行程阀的压差较大？

角阀的截止压差较大，因为阀芯或阀板上的介质产生的合力在旋转轴上产生非常小的扭矩，因此可承受较大的压差。
6.为什么在软化介质上使用橡胶衬里蝶阀和氟衬隔膜阀的使用寿命很短？

软化水含有低浓度的酸或碱，对橡胶具有很强的腐蚀性。橡胶的腐蚀表现为膨胀，老化和低强度。橡胶涂层蝶阀和隔膜阀的使用都很差，它们的本质是由于橡胶的耐腐蚀性。后部衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性好的氟衬隔膜阀，但衬氟隔膜阀的隔膜不能上下翻倒，造成机械损伤，缩短了寿命阀门。现在较好的方法是用水来处理特殊的球阀。它可以使用5至8年。

7，为什么切断阀门应该尽量使用硬密封？
截止阀要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏量较低。截止效果当然好，但不耐磨，可靠性差。从小泄漏，密封性和可靠性的双重标准来看，软密封切割不如硬密封切割。如全功能超轻型调节阀，采用密封和堆积耐磨合金保护，可靠性高，泄漏率达到10-7，已能够满足截止阀的要求。

8.为什么套筒阀不能替代单座或双座阀？

20世纪60年代出现的套筒阀在20世纪70年代在国内外得到广泛应用。 20世纪80年代引入的石油化工厂套筒阀的比例相对较大。当时，很多人认为套筒阀可以取代单座和双座阀。成为第二代产品。直到现在，情况并非如此。单座阀，双座阀和套筒阀全部同样使用。这是因为套筒阀比单座阀只能提高节流型，稳定性和维护性，但其重量，防堵和泄漏指标与单座和双座阀一致。它如何取代单座和双座阀？什么？因此，他们只能一起使用。
9.为什么选择比计算更重要？
与计算和选择相比，选择更重要和更复杂。由于计算仅仅是一个简单的公式计算，它不是公式本身的准确度，而是给定工艺参数的准确度。选择中涉及很多项目，粗心选择会导致选择不当。这不仅浪费了人力，物力和财力，而且造成了不理想的结果，并带来了使用中的一些问题，如可靠性，寿命和操作等。质量等。

10.为什么在气动阀门中越来越多地使用活塞式执行机构？

对于气动阀门，活塞式执行机构可充分利用气源压力，使执行机构尺寸小于薄膜类型，推力更大。活塞中的O形圈也比薄膜更可靠，因此它的使用将会越来越多。
以上常见的阀门使用问题是否对你有所帮助？