目前我国的阀门行业中，先比民营企业，大中型国企在阀门制造水平和技术力量上仍有很大优势。

但近年，随着民营中小型阀门企业着手基础建设，加强企业管理，以设备更新换代和技改为切入点，使得生产技术水平稳步提高。产品质量和市场反响也越来越好，大有与中大型国有企业阀门企业分庭抗礼之势。为了更好服务国内阀门企业，我们通过分析国内外阀门产品，归结了阀门产品的发展趋势：

1、高性能和高寿命

自动化程度很高的大型成套装置对阀门的性能和使用寿命的提出了很高的要求，而核能，宇宙航行工业则对阀门提出了更为严格的要求、因此，国内外在提高阀门使用性能和使用寿命等发面进行了大量的试验研究工作。目前核能工业用阀门的使用寿命可达几十年。据有关资料报道：美国VKM公司生产的专利球阀可启闭十万次无泄漏；英国GK公司生产的隔膜阀使用寿命为十三万次；英国欧西尔公司的柱塞阀的使用寿命高达一百二十五万次。宇航工业用的压力调节器的精度较高达到正负1%，而阀门的动作反应时间不超过一豪秒。目前阀门较小的泄漏量已达1×10-10ml/s[6]。

2、自动化程度越来越高，驱动方式多样化

随着现代工业设备自动化水平的提高，不断要求和促进了阀门驱动方式的多样化和控制的自动化。目前气动，电动液化及各种联动驱动正大不断的增加和完善。驱动装置制造业已成为阀门工业中的一个重要分支。目前国外已有用电子计算机集中控制所有阀门的成套生产装置。

3、大型化和高参数

石油化学工业，核能工业，冶金，宇宙航行工业和电子工业的发展，要求采用高参数的阀门产品。目前，3000—14600kg/cm2的超高压阀门，800~3430℃的高温阀门，-180~-269℃的超低温阀门及10-8到10-10毫米汞柱的高真空阀门均应用。
随着工业生产的规模日语扩大，也要求阀门产品向大型化发展，目前国外已生产出通径4200毫米的闸阀，用于电站的蝶阀通径达5750毫米，用于进行风洞试验的蝶阀通径竟达9750毫米。二十世纪四十年代以来，较大的管线阀门的通径威已达2500毫米。世界上较大的球阀通径威3050毫米，不包括驱动装置在内，其重量已达184吨。
4、各种专业阀日益发展
由于石油化工，和核能冶金等工业的发展通用阀门已满足不了其特殊的工艺要求，于是适用于特定工况的各种专用阀门不断涌现，并日益发展。核能用阀，低温阀，超高压阀和管线阀门等各种专业阀门的发展和系列化，也促进新型工艺过程和各种大型成套装置的进一步完善。
5、阀门标准逐步国际化
国内外对阀门标准化工作都很重视，各国均制定了大量阀门标准，尤其重视基础标准，材料标准和质量性能检验标准。目前国际标准化组织已制定了一些阀门标准为了扩大国际贸易和便于技术交流，技术引进，各国都趋于采用国际化标准，阀门标准已逐步国际化。

为了应对未来的全球挑战，我国阀门企业应积极探索创新的方法，开发新的技术，相信我们提供正确可靠的产品，一定会为我国阀门企业迎来更大的国际市场份额。