水煤浆气化技术是世界上较先进的气流床煤气化技术之一，广泛应用于各煤化工企业。水煤浆黑水系统，工况苛刻，位置关键，阀门选型成为让众多的阀门采购工程师头疼的问题。

水煤浆是液相和固体粉末二相的混合介质，在阀芯与阀座之间形成的环形节流口形很高的流速。这个系统的阀门面临着三个问题：

煤浆在阀门的节流口达到相当高的流速，由于煤浆有一定硬度，因此其冲蚀的破坏力很大；
煤浆会产生淤积、堵塞阀腔，所以要求阀内流道通畅无死角；煤浆很细，能渗入阀芯导向间隙，可能导致阀芯卡死；
煤浆有一定的附着粘结力，在阀芯阀座的密封面上形成积垢，影响阀门全关时的泄露等级，所以要求阀门能自动清除这些积垢。

所以对黑水系统阀门也有3个特殊的要求：耐冲蚀、防堵塞、自清洗。黑水几乎没有腐蚀性，所以阀体、阀盖可用碳钢材料，阀芯、阀座等基本材料用一般的奥氏体不锈钢，其表面热敷一层耐冲蚀的硬质合金即可；灰水形成的积垢，其附着力小于结焦层，对执行机构的要求力矩也不大。

 那么这个系统该如何进行选择阀门呢？

这个系统该如何选择阀门呢？杰克龙阀门，详细研究了以上客户的煤气化黑水系统的工况，如下：
应用位置：甲醇气化装置沉降槽给料泵进出口;
介质：黑水(氨、H2S 以及少量的煤粉颗粒);
密度：1g/cm3;
温度：80度;
粘度：0.6 Pa.s ;
压力：0.3MPa ;

客户以前使用的是金属硬密封球阀，系统采用的是二备一用，大概每3个月倒换一次泵，每次倒泵期间需要启闭阀门，阀门的开启次数为2～3个月/次。由于球阀的结构，阀门无论是打开还是关闭，阀球与阀座始终接触，介质中的颗粒极容易累积到阀球与阀座之间的密封面，从而出现阀门卡死的现象。

针对上述的工况，泉舜研发团队分析了原来金属硬密封球阀出现卡死的原因，开发出了Y型耐磨阀。经过现场检验，结构合理，性能可靠，解决了金属硬密封球阀的卡死问题，使用寿命比球阀长，解决了阀门采购工程师的烦恼。