（1）绝对压力低于1个大气压的阀门叫真空阀；
（2）压力≤1.6MPa叫低压阀门；
（3）压力2.5～6.4MPa叫中压阀门；
（4）压力10.0～80.0MPa叫高压阀门；
（5）压力≥100.0MPa叫超高压阀门。
高压阀门有两种工况，一种是介质处于常温、但压力很高，比如油田采油和注水用阀门；另一种是介质处于高温状态，压力亦高，比如热电厂用的主蒸汽系统阀门。这两种虽然同样都属“高压阀门”，但设计准则和材料选用却各不相同，前者只考虑强度和刚度就可以，而后者还应考虑高温下材料的强度和蠕变。
1. 承压件与控压件
阀门零件按其在整台阀门中的作用有“承压件”和“控压件”之分，在美国API6D“管道阀门”标准中作了以下表述：
承压件是指设计为承受管道介质（压力）的零件，如阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、垫片和螺栓等；
控压件（压力控制零件）是指用于阻塞或允许介质流动的零件，如关闭件、阀座等。
2. 壳体材料
壳体包括阀体、阀盖等零件，直接承受介质压力，为阀门的承压件，其材料必须具有能在规定的介质、温度和压力下达到应有的机械性能、化学成份，并有良好的冷、热加工工艺性。
3. 阀杆材料
阀杆是阀门的承压件之一，在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压、剪切和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定的介质、温度、压力下有足够的强度及冲击韧性，并有能满足要求的耐腐蚀性和抗擦伤性，还有良好的工艺性。
4. 密封面材料
密封面是阀门的关键部位，密封面用材料应耐腐蚀、抗冲蚀、耐擦伤、有足够的挤压强度（比压）、在高温下有足够的抗氧化性和抗热疲劳性，还要求与基体材料的线膨胀系数相近，并有良好的加工与焊接工艺性。对于高压阀门的密封面，通常采用硬质合金。
5. 承压紧固件材料
承压紧固件主要指中法兰连接螺栓与螺母，在阀门上直接承受介质的压力，对防止介质外漏起着重大的作用，因此所选用的材料必须保证在使用压力、温度下有足够的强度与冲击韧性。
参照GB/T150-1998、JB/T5300-1991、ASME B16.34a等标准的规定，高压阀门常用的紧固件材料有合金钢与不锈钢两大类。
★ 1. 合金钢
中国标准：GB/T 3077 30CrMoA 、35CrMoA、40Cr、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA；
美国标准：ASTM A193-B16、ASTM A194-7。
★ 2. 不锈钢
中国标准：GB1220 2Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、
1Cr17Ni2、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti；
美国标准：ASTM A193-B8、B8M，ASTM A194-8、8M。
填料和垫片材料
阀门用填料和垫片都是为了阻止介质外漏的填充物。填料是用来充填料室和阀杆之间的空间，以防止介质经由阀杆与填料室空间泄漏；垫片则是用来充填两个接合面（如阀体与阀盖之间的密封面）间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面间泄漏。因此对填料材料的要求是耐腐蚀、密封性好、摩擦系数小；对垫片材料的要求是耐腐蚀，在工作温度下具有一定的弹性和塑性及足够的强度。
