阀门试压试漏较简单的步骤如下：

　　1、打开阀门通路，用水(或煤油)充满阀腔，并升压至强度试验要求压力，检查阀体，阀盖、垫片、填料有无渗漏。

　　2、关死阀路，在阀门一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。

　　3、将阀门颠倒过来，试验相反一侧。

　　阀门试压对各施工人员来说是太简单了，但仔细翻了下规范，还是发现了些问题：

　　1、试验压力：几乎所有的规范上的强度试验压力都是1.5倍公称压力，这没有问题。但高压密封试验压力大多数规范(SH JB类)都是1.1倍公称压力，但GB50235(不知还有没有其它规范是这样?)上是1.0倍公称压力。

　　2、稳压时间：部分规范(GB50235)上是保压5分钟，还部分(SH)是保压60到120秒不等。而我们在实际中一般都是采用的保压5分钟，而石化装置大多要求用SH类规范，不知道这样作对不对?

　　3、试验项目：我们在施工中不管什么阀门，一般都是作强度与高压密封试验(大多数阀门厂家生产的阀门没有上密封结构)，而石化类规范中对不同类的阀门有不同的要求，比如说DN25PN150的闸阀，石化类规范上(SH3064,JB/T9092)要求必须作的项目有：强度试验、低压密封试验，高压密封为任选。我们在施工中有没有必要按规范改进我们的试验项目?

　　看法：

　　(1)这个问题确实让人很头疼，还是不好办，每个行业都有自己的标准，主要就是看你做哪个行业，就只能按照人家的要求去做。当然做出口产品的，大家也清楚，你这就得按照国外的相应标准去做。

　　(2)不只试验，你其它方面，不是也一样吗，像阀门的壁厚要求、法兰连接尺寸、结构长度等都是做阀门产品很难统一的却又实实在在存在着的问题。所以，我们做阀门产品很难做全呀。