小阀门儿今日焦点资讯：锦州石化对新阀进厂采用新流程 实现产品质量可追溯，下面一起来看下锦州石化是怎么做的。9月13日，确认“质检章”完好后，锦州石化物资采购部的侯曙光和同事登上了南下的列车。此行，他们将负责监督生产厂家对1300台新阀实施打压，保证其优质上岗。

      源头提质，强化追溯。从今年下半年开始，锦州石化取消了新阀进厂的二次质检，要求阀门供应商在阀门到达安装现场前，按照国家、行业相关规范中的较严格标准完成阀门打压、质检。新阀试压合格后附以质量证明书，内容包括型号、公称压力、通径、适用温度、材质、依据标准、检验结论及检验日期，产品标准和订货合同规定的各项检验结果等常规信息。同时，使用专属检验编码和监督员质检章，实现产品质量可追溯。　

    
锦州石化对新阀进厂采用新流程 实现产品质量可追溯

      锦州石化物资采购部、机动设备处、工程管理部、工程监理公司抽调专业人员，赴厂家监督工程建设项目、维检修项目新购置阀门的试压，“体检”地方改在阀门制造厂，节约了二次打压的费用、人力和时间，保证了工程进度。

      “对工程建设项目阀门的质量检测实施新的工作流程，对阀体（含阀门夹套）和密封面逐个进行压力试验。”随着锦州石化25万吨/年烷基化项目收尾，新阀即将就位，锦州石化物资采购部就新增的阀门验收重点，对相关部门及属地车间做重点培训。
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