耐磨陶瓷阀门的特点以及应用

　　耐磨陶瓷阀门介绍：

　　中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。

　　将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小陶瓷阀门，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。

　　近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

　　耐磨陶瓷阀门应用范围：

　　火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它卓越的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。

　　耐磨陶瓷阀门优点

　　超耐腐蚀、超耐磨损、超耐冲蚀，颗粒纤维介质、强腐蚀介质中的较佳选择！

　　1.所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度极高（洛氏硬度HRC90），仅次于金刚石。因此，本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。

　　2.球体采用先进研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用Zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能。

　　3.彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。

　　4.陶瓷良好的耐磨性，让本阀经久耐用，可靠性极高。使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。

　　5.用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。

　　耐磨陶瓷阀门都有哪些分类类别？

　　按作用和用途分，有截断类、止回类、安全类、调节类、分流类、特殊用途类;按公称压力分，有真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;按工作温度分，有超低温阀、低温阀、常温阀、中温阀、高温阀;按驱动方式分，有自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类;按工程通经分，有小通经阀门、中通经阀门、大通经阀门、特大通经阀门;按结构特征分，有截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等;还可以依据阀体材料分、连接方式分，总之，阀门的分类方式很多，不同的分类有不同的类别。