Y41W氧气截止阀管路专用阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能优越为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。阀门类型：按照冶金工业部《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》的规定采用截止阀。

一、氧气截止阀简介：      

       JY41W氧气截止阀管路专用阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能优越为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。阀门类型：按照冶金工业部《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》的规定采用截止阀。主体材料选用不锈钢或阻燃性极好的铜合金，密封面为本体或堆焊D802，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂， 并标有明显的禁油标记。在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。我公司的氧气管路专用阀，自投放市场以来深受各大、中型钢铁厂、制氧厂、石化厂氧气管网的信赖!

二、氧气截止阀产品特点：

1、防燃阻火：主要部件的材质为铜合金，属不可燃材料，即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此，本阀具有zui佳的防燃阻火性能 

2、安全可靠：本阀带有防尘、防水、防油污装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料材质为聚四氟乙烯，可确保使用时安全可靠

三、氧气截止阀结构特点：

1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。

2、介质流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。

3、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。

4、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。

5、全部零件采用严格的脱脂处理。

四、氧气截止阀安装使用维护事项如下：

1.氧气截止阀在运输，保管过程中，应注意防雨防潮和禁油。

2.与截止阀连接的管路或附件法兰垫片应选用退火软化的铝片，铜片或铜丝。

3.为防止着火，工作压力大于0.6MPa的截止阀前后，应连接一节铜基合金（或不锈钢）管道，长度不小于5倍管径，且不小于1.5m,并不得装设一切管件。

4.截止阀安装在管道上后,应按系统设计规定进行系统强度严密型性及泄漏量试验,并进行特殊的洁扫处理。

5.手动阀门旁应设固定平台,以便操作和检修,口径大于70mm的手动球阀,只有在阀前后压差为0.3MPa以内.才允许操作,操作时,站在阀门侧面,缓慢操作,截止阀不能做调节使用。

6.截止阀在长期停用后,再使用时应重新彻底进行特殊的清扫处理。

7.经常操作的阀门,尽量选用气动阀。